專業(yè)生產(chǎn)涂裝線,涂裝生產(chǎn)線,噴漆房,廢氣處理設備等環(huán)保設備,有雄厚和技術力量、先進的加工設備、過硬的產(chǎn)品質(zhì)量,贏得了…
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更新日期2021-09-06 21:46
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品牌: |
興源牌 |
所在地: |
山東 濰坊市 |
起訂: |
未填 |
供貨總量: |
100000 臺 |
有效期至: |
長期有效 |
尺寸(L*W*H): |
12000*350*2000(mm) |
單件重量: |
≤4.0t |
烘干溫度: |
50℃±5℃ |
1、工件參數(shù):
1.1、尺寸(L*W*H):12000*350*2000(mm)
1.2、單件重量:≤4.0t
1.3、材質(zhì):碳鋼件
2、涂漆工藝:噴漆時采用人工手動噴涂。
3、烘干方式:電加熱,熱風循環(huán)烘干
3.1、加熱方式:電加熱。
3.2、烘干溫度:50℃±5℃
3.3、烘干時間:≈60min
4、輸送方式:積放式懸掛輸送鏈。
5、自然(環(huán)境)條件:
5.1、環(huán)境溫度:25-38℃
5.2、相對濕度:5%-90%
5.3、電:380V±10% 50Hz
5.4、壓縮空氣:壓力:0.4~0.6Mpa
四、供貨范圍
序號 | 項目內(nèi)容 | 數(shù) 量 | 備注 |
1 | 干式噴漆室 | 1套 |
|
2 | 烘干室 | 1套 |
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3 | 懸掛輸送系統(tǒng) | 1套 |
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4 | 輸送系統(tǒng)鋼結構 | 1套 | 雙方協(xié)商 |
5 | 梁式(初級)吊具 | 32套 |
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6 | 次級吊具 | 64套 |
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7 | 電控系統(tǒng) | 全套 |
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五、設備配置
序號 | 項目 | 內(nèi)容 | 備注 | |
1 | 生產(chǎn)綱領 | 3min/件 |
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2 | 工藝說明 | 上線→噴漆→流平→烘干→下線。 |
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3 | 噴漆室
| 設備組成 | 主要由房體、照明系統(tǒng)、空氣凈化系統(tǒng)、送風系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、漆霧廢氣處理系統(tǒng)、升降式噴漆臺、電控系統(tǒng)及安全檢測報警系統(tǒng)組成。 |
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室體機構 | 室體壁板:75mm厚巖棉板,內(nèi)外均為厚度0.6mm彩鋼板(顏色可由甲方指定)。壁板兩端加工有插接接頭,有良好的密封效果。噴漆室用方管制作室體骨架。室體骨架采用□60-200方管,設備兩側設有方便門,門上帶有閉門器。 |
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送風系統(tǒng) | 噴漆室頂部設有動壓室,通過離心風機送風,自然風經(jīng)均流板及過濾棉過濾后進入噴漆房 。通過調(diào)節(jié)排風風機蝶閥,可調(diào)節(jié)風量大小,使供風量滿足作業(yè)要求。 |
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排風系統(tǒng)(漆霧處理) | 本系統(tǒng)采用干式漆霧過濾器(紙質(zhì)+玻纖),采用雙層平板式結構,設置于排風系統(tǒng)的吸入口中,具有足夠的過濾面積,可直接更換過濾棉,非常方便更換。過濾層前后有數(shù)顯式壓差計,提示過濾層的堵塞狀況,簡單明了。 2、油漆廢氣通過防爆風機排出噴漆室(車間內(nèi))。 | 用戶根據(jù)當?shù)厍闆r選擇外排及處理方式 | ||
室體照明 | L室體一側上中下設有各2組照明燈,亮度≥500LuX |
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噴漆輔助 | 噴漆室分為前后2段,每段均設有3個噴漆工位,其中2個工位設有噴漆升降平臺。整個噴漆室設有4個噴漆升降臺。 |
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電器 | 噴漆室內(nèi)部電氣均為防爆型。噴漆室室內(nèi)設有分控按鈕站 |
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4 | 流平 | 隨線自然流平 |
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5 | 烘干室 | 主要用料 | 室體壁板:75mm厚巖棉夾芯板,外部為0.6mm彩鋼板,內(nèi)部為0.6mm鍍鋅板。容重120kg/m3。 室體骨架:主骨架為60-120矩形管,輔料為60*40方管和∟50*4角鋼。 |
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熱風爐 | 1、熱風爐壁板:內(nèi)膽為2mm不銹鋼板,外部為3mm碳鋼板,中間為75mm厚硅酸鋁保溫層, 2、加熱管材質(zhì)采用不銹鋼,管壁外繞翅片,延長使用壽命。 3、循環(huán)風機采用優(yōu)質(zhì)高溫防爆風機 |
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循環(huán)風管 | 管路為下送風上回風結構,風管采用1mm鍍鋅板制作,機外部分保溫處理。烘干室進出口設有風幕機,減少熱量外溢。 |
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6 | 輸送系統(tǒng)
| 輸送機 | 采用積放型懸掛輸送鏈,通過2條牽引線銜接形成閉式循環(huán)。工件通過吊具吊掛后輸送。 |
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鋼結構 | 型材、鋼板等 |
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結構特點
| 1、積放式輸送,設備占地面積小,烘干能耗低。 2、全線配套32個橫梁及配套二級吊具 3、采用直線驅動,帶有過載保護。 |
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7 | 電氣控制系統(tǒng)
| 設計原則
| 設備采用PLC集中控制,人機界面操作。在各人員操作區(qū)設有分控站。主電柜上設三色燈。 各控制柜(箱)除必要的電氣保護裝置、儀表、開關外,設置設備運行狀態(tài)顯示燈,使設備工作狀態(tài)一目了然。 |
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各控制單元功能
| 烘干室控制:對循環(huán)風機的啟/??刂?;烘干溫度數(shù)顯、PID自動控制,加熱系統(tǒng)與循環(huán)風機聯(lián)鎖。 |
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噴漆室:抽風,送風風機、照明等人工啟閉,噴漆室設有濃度報警器。 |
| |||
輸送系統(tǒng)的啟/停控制。 |
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主要配置 | PLC、變頻器采用三菱產(chǎn)品、人機界面采用威綸。主要電器元器件選用西門子系列,其它采用德力西、正泰優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 主要操作工位設有急停和恢復按鈕,便于操作和緊急事故的處理。 控制柜面板設計大方、外觀考究,操作方便;內(nèi)部走線整齊,線號清晰明了;操作面板上所有元件有清晰、明確的標簽。柜體設有散熱和照明裝置和并設置超溫聲光報警器。 |
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