036導(dǎo)靜電防腐涂料、H90耐酸防腐涂料、H94阻燃防腐涂料、S97耐鹽霧防腐涂料、H87耐溫防腐涂料、FC陶瓷耐磨涂料、H52-60環(huán)氧帶…
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產(chǎn)品品牌海勤
最小起訂≥22 公斤
供貨總量9999 公斤
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更新日期2021-09-06 21:21
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品牌： |
海勤 |
所在地： |
北京 |
起訂： |
≥22 公斤 |
供貨總量： |
9999 公斤 |
有效期至： |
長期有效 |
粘度(s)： |
30—60 |
細(xì)度(μm)： |
≤60 |
固體含量，%： |
70±2 |
1、產(chǎn)品用途及性能特點(diǎn)
S97涂料是一種用于沿海鋼鐵結(jié)構(gòu)和設(shè)施的新型外防腐涂料。涂料底漆采用環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)，氧化鐵紅為主要防銹顏料；面漆為聚氨酯丙烯酸酯涂料。性能試驗(yàn)證明，S97涂料具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能、耐水性、耐鹽水性、耐酸性、耐油性、耐鹽霧、耐濕熱和耐老化性能。
適用于海島、沿海等高鹽霧、高濕熱地區(qū)的各種鋼鐵結(jié)構(gòu)和設(shè)施的防腐蝕涂裝。如浮碼頭、吊裝、起重機(jī)械、運(yùn)輸車輛、海上石油開采鉆井平臺(tái)的上層部位、船舶用集裝箱等各種金屬結(jié)構(gòu)件的表面。該涂料也可用于內(nèi)地各種鋼鐵設(shè)施的外防腐蝕涂裝。
2、涂料組成(涂料分為底層涂料和面層涂料兩種，每一個(gè)種涂料均由甲、乙兩組份組成)
底層涂料 甲組份(鐵紅色液體) 乙組份(無色液體)
面層涂料 甲組份(灰/白/軍綠/銀白/大紅色等液體，顏色可調(diào)) 乙組份 (無色液體)
3、主要技術(shù)指標(biāo)
組份 | 檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 技術(shù)指標(biāo) | 檢驗(yàn)方法 | ||||||
S97底漆 | 各色S97面漆 | ||||||||
甲 組 份 | 漆膜顏色和外觀 | 鐵紅色，漆膜平整 | 各色，漆膜平整光滑 | 目測(cè) | |||||
粘度，s | 30—60 | 40—60 | GB/T1723—93 | ||||||
細(xì)度(μm) | ≤60 | ≤40 | GB1724—79 | ||||||
固體含量，% | 70±2 | 銀白色 | 44±2 | GB1725—79 | |||||
大紅色 | 55±2 | ||||||||
灰/白/軍綠色等 | 65±2 | ||||||||
涂 層 | 遮蓋力，g/㎡ | 100 | 銀白色60；大紅色160；灰色40； 軍綠色60；白色80 | GB1726—79 | |||||
干燥時(shí)間 | 表干 | ≤4 | ≤2 | GB1728—79 | |||||
實(shí)干 | ≤24 | ≤24 | |||||||
光澤，% | 可 調(diào) | GB1743—79 | |||||||
硬度 | 0.44 | GB/T1730--93 | |||||||
附著力，級(jí) | 1 | 1 | GB1720—79 | ||||||
柔韌性(mm) | 1 | 1 | GB/T1731--93 | ||||||
沖擊強(qiáng)度(㎏NaN) | 50 | 50 | GB/T1732--93 | ||||||
耐鹽霧性，2500h | 1級(jí) | GB1771-91 | |||||||
耐濕濕熱性，2000h | 1級(jí) | GB1740-79 | |||||||
耐鹽水性，3%鹽水溶液 | ＞3年 | GB1763-79 | |||||||
貯存期(y) | 1.5 | 1.5 |
| ||||||
4、用量比和包裝
該涂料各組份的配比是通過研究和大量試驗(yàn)對(duì)比選擇最佳用量比。為使用方便，產(chǎn)品出廠時(shí)按比例配套包裝。
| S97 底漆(鐵紅色) | S97 面漆(灰/白/軍綠色) | S97 面漆(銀白) | S97 面漆(大紅色) |
甲組份(鐵桶) | 22Kg | 20Kg | 15Kg | 16Kg |
乙組份(塑料桶) | 1.1Kg | 1.65Kg | 2.5Kg | 2Kg |
5、施工方法
1)表面處理
為了提高涂料的防腐效果，不僅取決于涂料本身的質(zhì)量，還取決于底材的處理和施工質(zhì)量。所以涂漆前應(yīng)徹底清除底材上的殘舊涂膜、鐵銹、油污、氧化皮等。
2)其具體要求是：
⑴用噴丸或噴砂除銹，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)(GB8923—88)。
⑵采用手工除銹，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到St3級(jí)(GB8923—88)。
⑶涂漆前，應(yīng)除去表面的油污、灰塵等雜質(zhì)。處理干凈后的鋼板應(yīng)及時(shí)涂上漆，以防重新生銹。
３)配漆
⑴涂料放置過久，可能出現(xiàn)沉降，使用前要充分?jǐn)嚢琛?/span>
⑵桶攪拌均勻后，將乙組份倒入甲組份，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓娇墒褂谩?duì)于面漆，甲、乙組份混合后，最好先放置20～30分鐘，熟化后再使用效果更好。
⑶如用量較少，可按甲、乙組份的比例進(jìn)行調(diào)配。
４)涂漆
采用刷涂、錕涂、噴涂法施工。盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛并達(dá)到規(guī)定的厚度。在常溫條件下每天可涂1～2道。
涂刷程序參照表(以灰漆為例)
涂裝程序 | 組份 | 配比(kg) | 顏色 | 標(biāo)準(zhǔn)厚度(μm) | 用漆量 |
第一道 | 底漆甲組份+乙組份 | 22:1.1 | 鐵紅 | 30～50 | ～130 |
第二道 | 底漆甲組份+乙組份 | 22:1.1 | 鐵紅 | 30～50 | ～130 |
第三道 | 面漆甲組份+乙組份 | 20:1.65 | 灰色 | 30～40 | ～120 |
第四道 | 面漆甲組份+乙組份 | 12:1 | 灰色 | 30～40 | ～120 |
6、注意事項(xiàng)
1)涂料中含有機(jī)溶劑，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意通風(fēng)，嚴(yán)禁明火。
2)請(qǐng)于陰涼、通風(fēng)、干燥之處儲(chǔ)存涂料。
3)面漆乙組分易與空氣中的水分反應(yīng)，如果一次未用完，剩余產(chǎn)品應(yīng)注意密封，以防固化。
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