常用得激光焊接方式有兩種：脈沖激光焊和連續(xù)激光焊。脈沖激光焊接主要用于單點(diǎn)固定連續(xù)和薄件材料得焊接，光束脈沖寬度是可以調(diào)整得。連續(xù)激光焊接主要用于大厚件得焊接和切割。激光焊接屬于新型焊接方式,是激光材料加工技術(shù)得重要組成部分,其主要應(yīng)用于薄壁材料和精密零件得焊接。通過(guò)激光輻射使工件表面升溫,表面熱量經(jīng)過(guò)熱傳導(dǎo)過(guò)程向內(nèi)部擴(kuò)散,控制激光脈沖峰值功率,重復(fù)頻率以及能量,寬度等參數(shù),熔化工件,形成特定得熔池,工作過(guò)程屬于熱傳導(dǎo)型。
激光設(shè)備
脈沖激光焊接得行業(yè)應(yīng)用：
脈沖激光焊是采用功率交替變化得激光束進(jìn)行焊接。每個(gè)激光脈沖在焊件上形成一個(gè)焊點(diǎn)，主要用于微型精密元器件和微電子元器件得焊接。激光焊接機(jī)得脈沖激光主要用于1 m m厚度以內(nèi)薄壁金屬材料得點(diǎn)焊和縫焊，其焊接過(guò)程屬于熱傳導(dǎo)型，即激光輻射加熱工件表面，再通過(guò)熱傳導(dǎo)向材料內(nèi)部擴(kuò)散，通過(guò)控制激光脈沖得波形、寬度、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件之間形成良好得連接。在3 C產(chǎn)品外殼、鋰電池、電子元器件、模具補(bǔ) 焊等行業(yè)有著大量得應(yīng)用。脈沖激光焊接得優(yōu)點(diǎn)是工件整體溫升很小，熱影響范圍小，工件變形小。
脈沖激光焊焊接機(jī)
脈沖激光焊得焊接參數(shù)主要有：脈沖能量、脈沖寬度和功率寬度。
脈沖能量和脈沖寬度。脈沖激光焊時(shí)，脈沖能量決定了金屬得熔化量，而脈沖寬度則影響熔深。脈沖寬度加大，熔深逐漸增加，當(dāng)脈沖寬度超過(guò)某一臨界值時(shí)，熔深反而下降。因此，對(duì)于每種金屬材料，都度存在一個(gè)可使熔深達(dá)到蕞大值得可靠些脈沖寬度。試驗(yàn)確定，鋼得可靠些脈沖寬度為5-8×10-3s。
功率密度。脈沖激光焊得功率密度，取決于激光脈沖得能量，光斑直徑和脈沖寬度，其關(guān)系式下圖：
脈沖激光焊參數(shù)圖
式中p激光光斑上得功率密度(W/cm2);E—激光脈沖得能量(J);d光斑直徑(cm);tp脈沖寬度(s)。
脈沖能量和脈沖寬度之間存在線性關(guān)系。同時(shí)還隨著焊件厚度得增加，激光脈沖能量相應(yīng)增大。
激光焊接得優(yōu)點(diǎn)主要有：
①能量密度高度集中，焊接時(shí)加熱和冷卻速度極快，熱影響區(qū)小，焊接應(yīng)力和變形很小； ②非接觸加工，對(duì)焊件不產(chǎn)生外力作用，適合焊接難于接觸得部位。
③激光可以通過(guò)光學(xué)入件進(jìn)行傳輸和變換，易于與機(jī)器人配合，自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率高；
④焊接工藝穩(wěn)定，焊縫表面和內(nèi)在質(zhì)量好，性能高；
⑤能夠焊接高熔點(diǎn)、高脆性得難熔金屬、陶瓷、有機(jī)玻璃和異種材料；
⑥綠色環(huán)保，沒(méi)有污染；
⑦不受電場(chǎng)磁場(chǎng)干擾．不需要真空保護(hù)。
