原標題：長虹“5G+工業互聯網”生產線投產 效率提升逾六成
該項目所在智能制造產業園于2018年10月動工，生產線延展了長虹多階段混合離散型生產模式。
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（記者 梁辰）1月15日晚間，四川長虹電器股份有限公司（600839.SH，以下簡稱“四川長虹”）宣布，隨著第一臺產品正式下線，其“5G+工業互聯網”智能電視大規模定制生產線（以下簡稱“大規模定制生產線”）正式落成投產。
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四川長虹方面表示，上述大規模定制生產線是長虹智能制造產業園中的產線之一。根據綿陽市工業規劃布局、重點項目產業規劃及自身產業升級需要，長虹智能制造產業園于2018年10月28日破土動工。該產業園總占地面積約1300畝，包括智慧顯示終端產業、智慧能源產業及相關配套產業。
據悉，大規模定制生產線應用了工業機器人、機器視覺、邊緣計算等5G與工業互聯網技術，支撐產線的數字化生產。在該生產線上，四川長虹將原材料立庫、整機生產線和成品立庫無縫集成。同時，其以MES（面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統）為核心，實現了ERP（企業資源計劃）、SRM（供應商關系管理）、PCP（生產計劃管理）、QMS(質量管理體系)、WMS(倉庫倉儲管理系統)等系統的全面集成，產線效率提升60%以上
該大規模定制生產線還將信息流橫向連接總裝廠、前端配套廠和外部供應商，縱向連接企業經營管理的研供產銷財關鍵環節。通過環節的核心信息系統互聯互通，該生產線實現生產全流程與底層工業設備控制系統集成。同時，通過自動化單機設備，以及地面、空中物流相結合的立體物流系統，該生產線能夠生產制造全過程的自主調度、自主管理和自主決策，提升運營效率。
此外，大規模定制生產線延展了長虹的多階段混聯離散型生產模式，運用生產信息化系統、智能設備集成、虛擬仿真等技術，使原材料物流傳輸線、多層穿梭車、地面AGV等硬件及其系統運行，提升了多批次、小批量訂單的制造能力，最終實現個性化定制與大規模生產的兼容運行。
記者 梁辰 編輯 孫勇 校對 柳寶慶
