上期介紹了基礎孔樁施工，基礎孔樁混凝土澆筑完成，強度達到樁基檢測要求后開始進行“低應變、聲波檢測及鉆芯檢測”合格，開始進行基礎筏板施工。
本項目基礎結構形式采用：樁基+筏板基礎，主樓部分的筏板厚度為2000mm，裙樓筏板厚度為300mm，混凝土均為C35防開裂抗滲混凝土，混凝土澆筑厚度大于1000mm，屬于大體積混凝土施工范疇。
筏板施工工藝流程：
1、孔樁混凝土基礎檢測合格
2、筏板基礎土層開挖
3、筏板四周采用磚胎模抹灰
4、筏板基礎進行C10混凝土墊層找平層
5、1.5厚改性瀝青自粘卷材防水層
6、20厚水泥砂漿保護層 孔樁鋼筋校正
7、孔樁頭涂刷水泥基結晶防水層
8、筏板底層鋼筋綁扎
9、大體積混凝土冷凝管鋼管支撐架搭設
10、安裝循環水冷凝管
11、綁扎中部層鋼筋
12、綁扎上部層鋼筋
13、埋設混凝土電子溫度檢測導線
14鋼筋驗收合格
15、大體積混凝土澆筑前準備工作
16、大體積混凝土澆筑
17、混凝土保溫養護和大體積混凝土溫度監控檢測同步進行
筏板基礎開挖、磚胎模施工
筏板防水卷材施工
冷卻管的制作安裝流程：
1、冷卻管應先下料套絲，接口采用直螺紋套筒連接，彎頭采用兩個90°彎管加直管連接制成，接口安裝時應設置防水膠帶，確保接頭不漏水。進水口和出水口均安裝球閥止回。
2、冷卻水管網按照冷卻水由熱中心區流向邊緣區的原則分區布置，采用單循環多回路冷卻水系統，于筏板中心高度處設置一層，置于中間層鋼筋網片部位，進水管口宜設在靠近混凝土中心處，出水口設在混凝土邊緣區。遇到電梯井及集水坑，冷卻管下落到坑底。
3、冷卻管橫向間距為1.0m，最外層水管距離筏板邊0.5~1.0m。
4、布管時，水管要與筏板主筋及測溫元件錯開，當局部管段錯開有困難時，適當移動水管的位置；電梯基坑、集水坑應隨板一并下沉；預留洞處應繞開。
5、水管網與筏板中部鋼筋綁扎牢固，防止混凝土澆筑過程中，水管變形或接頭脫落而發生堵水或漏水。
6、水管網安裝完成后，將進、出水管口與進出水總管、水泵接通，進行通水試驗，以確保水管暢通且不漏水。混凝土澆筑前，應在冷卻水管中預先注滿冷卻水。混凝土初凝后，應及時啟動水冷卻系統。
7、水循環管路布置如下圖所示：
冷凝管安裝布置圖
筏板鋼筋綁扎完成
混凝土測溫導線埋設
測溫儀器
混凝土降溫冷凝管
大體積混凝土澆筑
抗滲混凝土試塊養護
標養室試塊養護自動溫控系統
對有抗滲要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，抗滲試塊留置組數按連續澆筑抗滲混凝土每500m3應留置一組抗滲試件，每項工程不少于2組。
基礎筏板混凝土澆筑完成后，進行保溫養護14天后。進行下一道工序施工，下期將介紹主體結構施工場景，敬請關注。
