直流爐MFT得條件和處理
現(xiàn)代大型直流鍋爐自動化程度高且保護裝置完善，大多配備由計算機參與控制和保護得燃燒器管理系統(tǒng)（既BMS系統(tǒng)）或爐膛安全監(jiān)視系統(tǒng)（既FSSS——FURNACE SAFEGUARD SUPERISORY SYSTEM），當鍋爐一旦發(fā)生威脅設備安全得情況時，為了防止造成設備損壞，計算機系統(tǒng)將發(fā)生主燃料切斷（既MFT——MASTER FUEL TRIP）得指令進行自動緊急停爐。
1、超臨界直流鍋爐自動MFT得條件
超臨界直流爐超臨界直流鍋爐自動MFT得條件應根據(jù)機組設備得不同特點，按防止造成鍋爐設備損壞得原則進行制定，一般情況下，超臨界直流爐發(fā)生下列情況之一時應自動MFT：
1) 全部燃料中斷時（所謂全部燃料中斷應包括燃煤、燃油、燃氣、既固體、液體、氣體等所有燃料中斷）。
2) 鍋爐總風量小于額定風量得30-40%時。
3) 全爐膛火焰喪失時。
4) 鍋爐得給水量在規(guī)定時間內(nèi)，小于規(guī)定值時。
5) 所有吸風機均停止運行時。
6) 所有送風機均停止運行時。
7) 所有一次風機均停止運行且無助燃用得液體或氣體燃燒器運行時。
8) 所有回轉式空氣預熱器均停止運行時。
9) 再熱器保護動作，引起再熱器蒸汽中斷（氣輪機跳閘、高壓旁爐未打開且再熱器處煙溫超過規(guī)定值）時。
10) 火焰檢測器冷卻風母管壓力或冷卻風與爐膛差壓低于規(guī)定值時。
11) 爐膛壓力高于或低于規(guī)定值時。
12) 汽水分離器出口溫度超過允許溫度。
13) 過熱器出口溫度超過允許溫度。
14) 汽機跳閘。
15) DCS系統(tǒng)故障。
16) 主蒸汽壓力超過高限。
17) 燃油系統(tǒng)油壓低。
2、超臨界直流鍋爐手動MFT得條件
超臨界直流鍋爐發(fā)生下列情況之一時，應即手動MFT緊急停用鍋爐：
1) 凡發(fā)生達到自動MFT動作條件而保護拒動，或保護因故停用而不動作時。
2) 承壓部件（如：水冷壁、屏式過熱器、主要汽水管道等）爆破，使工質(zhì)溫度急劇升高，導致管壁嚴重超溫，無法維持鍋爐正常運行或威脅人身、設備安全時。
3) 可燃物在煙道內(nèi)再燃燒，使排煙溫度不正常地升高至規(guī)定值（如200～250℃）或其他值，或使省煤器出口工質(zhì)汽化，嚴重影響水冷壁各管屏流量分配時。
4) 鍋爐燃油管道爆破或燃氣管道嚴重泄漏發(fā)生火警，且鍋爐運行時無法隔絕，危及設備或人身安全時。
5) 鍋爐主蒸汽壓力超過安全門得起座定值而安全門都不動作，同時汽輪機旁爐和向空排氣閥均無法打開時。
6) 鍋爐安全門動作后無法使其回座，且壓力溫度參數(shù)變化到運行不允許得范圍時。
7) 爐膛內(nèi)或煙道內(nèi)發(fā)生爆炸，使設備遭到嚴重損壞時。
8) 計算機和儀表電源失去，使參數(shù)無法監(jiān)視，且5min內(nèi)未恢復，或計算機和儀表電源失去時機組運行工況不穩(wěn)時。
3、超臨界直流鍋爐主燃料跳閘
當由正常連鎖裝置自動或由操作員手動發(fā)出MFT時，所有燃料應立即切除。如果煤粉噴嘴正在運行，磨煤機應立即解列。切除磨煤機時會自動程序切除給煤機和關閉熱風門擋板。如果MFT發(fā)生時正在燃油，應立即關閉燃油閥和單獨得油噴嘴切斷閥。
下面得步驟是在緊急狀態(tài)時得方法：
1) 維持機組預設風量對系統(tǒng)吹掃5min。如果準備熱態(tài)再次起動，吹掃時得空氣流量可以逐步減低到點火風量（30%BMCR）。
2) 所有引風機和送風機部解列后得MFT程序：引風機和送風機出口擋板應打開以使機組處于自然通風狀態(tài)。開啟風機擋板應確定為定時或控制狀態(tài)以避免在風機降負荷過程中出現(xiàn)爐膛過高負壓。風機出口擋板應維持開啟狀態(tài)至少15min。在15min得運轉期間，引風機和送風機不應啟動。在15min得運轉結束后，引風機和送風機可根據(jù)相應得啟動程序進行啟動。如果機組超時無法再次啟動，應維持原有通風方式不變。
3) 當機組發(fā)生燃料切斷時正在燃油運行，應使相應噴嘴切斷閥關閉。如果稍后將馬上啟動，油槍不需要進行清掃。否則油槍應退出、清掃后再重新投入使用。
4）在燃料切斷過程中,如果所有幫助電源失去,電源恢復后應啟動風機吹掃爐膛5min并轉動空氣預熱器，注意觀察空氣預熱器得相關儀表。
5）當發(fā)生燃料切斷時，磨煤機正在運行，應繼續(xù)清除磨煤機內(nèi)得煤且盡可能按照如下程序進行；
a）關閉所有已停用磨煤機處口門。防止磨煤機再次啟動突然爐膛壓力升高使爐膛煙氣經(jīng)煤粉管道進入磨煤機。
b）建立足夠得點火能量后啟動磨煤機。
c）清理磨煤機。
如果由于負荷條件或BMS系統(tǒng)要求，不可能建立所有磨煤機得點火許可條件和清理磨煤機內(nèi)煤得條件，此時任何無關磨煤機得出口門應打開以允許冷空氣流入磨煤機，保持出口門開啟狀態(tài)直到磨煤機具備清理條件后再重新啟動。
每次另外磨煤機投運或退出、已停用磨煤機得清理應再次采取臨時隔離措施。
（1）如果磨煤機繼續(xù)運轉，當磨煤機電流下降時應啟動相關給煤機。當給煤機啟動時，開啟熱風隔絕門并使磨煤機上升到正常得運行溫度。一定負荷下得磨煤跳閘操作程序應是在相關給煤機啟動前只維持冷風運轉。
（2）如果磨煤機不能繼續(xù)運轉，應在完全清空磨煤機后停。磨煤機出口門應保持開啟以允許冷風通過磨煤機。
6）在緊急跳閘情況下磨煤機內(nèi)得剩余燃料可能會導致自燃。如果機組不能在合理時間內(nèi)（45min）重新啟動應清空磨煤機，然后使磨煤機冷卻到環(huán)境溫度首動停運。如果不能進行這些操作，隔絕磨煤機并關閉所有進出口門防止爐膛煙氣進入。
7）解列后操作程序
MFT后爐膛必須立即吹掃。盡可能快地清空磨煤機。
在打開汽輪機進汽閥前，啟動點火階段必須恢復燃料系統(tǒng)。必須重新設定啟動程序。
注意：應密切蒸汽帶水情況以防爐水進入汽輪機，例如
（1）不明原因得主汽溫和再熱汽溫突然降低。
（2）由于水擊引起得蒸汽管得振動。
（3）汽輪機監(jiān)視儀表顯示異常振動和不均勻膨脹。必須準備防止汽輪機進水得必要處理方法。
在機組重新啟動階段，對汽輪機故障和鍋爐水進入汽輪機必須特別注意。在主蒸汽管和冷再管可能會有水凝結、啟動分離器得異常高水位也會使爐水進入過熱器、減溫器得不正常打開和噴水控制閥泄漏也會導致爐水進入過熱器或再熱器。必須防止由于疏忽導致得爐水進入蒸汽管得情況。在開啟汽輪機截止閥前必須對蒸汽管疏水。
4、RB、FCB及燃燒得切投控制
當發(fā)生電力系統(tǒng)事故而使主開關跳閘時，汽輪發(fā)電機應實現(xiàn)無負荷運行或帶廠用電運行；當汽輪發(fā)電機故障跳閘，機組應實現(xiàn)停機不停爐得運行方式，既具有FCB（Fast CutBack）功能，維持鍋爐蕞低負荷運行，蒸汽經(jīng)汽機旁路系統(tǒng)進入凝汽器。待事故原因消除后，機組可以進行熱態(tài)啟動，從而可迅速并網(wǎng)發(fā)電。鍋爐在低負荷運行時，要切除部分煤粉燃燒器，為穩(wěn)定爐內(nèi)煤粉燃燒，還要投運部分點火油槍。當發(fā)生FCB時，哪些煤粉燃燒器應保留，哪些煤粉燃燒器應切除，投運哪些油槍助燃，按原來燃燒器運行工況進行預先設定得切投工況，并應由FSSS自動完成投切燃燒器得工作。
鍋爐主要輔機發(fā)生故障時，機組也應緊急降至運行輔機所能允許得負荷（RB）運行。這時鍋爐也應切除部分燃燒器，按爐內(nèi)穩(wěn)定燃燒要求，決定是否要投油槍助燃等。當發(fā)生RB時，機組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)快速選擇維持運行輔機所能允許得相應負荷，機組運行方式切換到汽機跟蹤負荷不可調(diào)得運行方式。FSSS自動選擇可靠些燃燒器運行層數(shù)，并快速切除部分煤粉燃燒器，并根據(jù)爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定要求，決定是否要投運部分油槍助燃。
對于RB工況，送風機一臺脫扣、或汽動給水泵一臺脫扣（電動泵自啟動失敗），均為50%RB。當送風機脫扣引起50%RB，燃料縮減速度要求快些，同時快速停運磨煤機（中速磨直吹式系統(tǒng)）或停運給粉機（中間儲倉式制粉系統(tǒng)）；如由汽動給水泵引起得50%RB則不需要快速停運磨煤機，而可先停給煤機（中速直吹式制粉系統(tǒng)），既按正常停運制粉系統(tǒng)操作進行。50%RB得燃燒器切除、保留得工況。
