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        機(jī)床行業(yè)深度報(bào)告_格局優(yōu)化_替代提速_龍頭業(yè)績行

        放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2021-10-16 14:42:37    作者:馮志娟    瀏覽次數(shù):39
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        (報(bào)告出品方/感謝分享:興業(yè)證券,石康、李博彥、李雅哲)1、行業(yè)概覽:工業(yè)母機(jī),壁壘高、空間大機(jī)床簡介:工業(yè)母機(jī),大國重器機(jī)床是制造業(yè)得“工業(yè)母機(jī)”。機(jī)床(Machine Tool)是指制造機(jī)器得機(jī)器。以切削加工為

        (報(bào)告出品方/感謝分享:興業(yè)證券,石康、李博彥、李雅哲)

        1、行業(yè)概覽:工業(yè)母機(jī),壁壘高、空間大

        機(jī)床簡介:工業(yè)母機(jī),大國重器

        機(jī)床是制造業(yè)得“工業(yè)母機(jī)”。機(jī)床(Machine Tool)是指制造機(jī)器得機(jī)器。以切削加工為例,基本原理是利用刀具與工件 之間得相對(duì)運(yùn)動(dòng),去除工件上多余材料,使之達(dá)到圖紙要求得形狀及尺寸精度。

        金屬加工機(jī)床分為金屬切削機(jī)床和金屬成形機(jī)床。1)金屬切削機(jī)床:包括加工中心、數(shù)控車床、數(shù)控磨床、數(shù)控銑床、數(shù) 控鏜床、其他數(shù)控機(jī)床、非數(shù)控機(jī)床等;2)金屬成形機(jī)床:包括折彎機(jī)、壓力機(jī)、沖壓機(jī)、剪切機(jī)等。本報(bào)告主要研究對(duì) 象?為金屬切削機(jī)床。

        數(shù)控機(jī)床得設(shè)計(jì)制造水平是一個(gè)China制造業(yè)發(fā)展水平得縮影。數(shù)控機(jī)床組成:分為機(jī)床主體、傳動(dòng)系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)三大部 分。數(shù)控機(jī)床(CNC,裝有程序控制系統(tǒng)得自動(dòng)化機(jī)床)得可靠性和穩(wěn)定性決定加工零部件得質(zhì)量,更決定整個(gè)生產(chǎn)線得可 靠性和穩(wěn)定性。尤其是用于自由曲面精密加工得多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)制造水平,反映了一個(gè)高端制造業(yè)得發(fā)展上限。

        機(jī)床產(chǎn)業(yè)鏈:下游應(yīng)用廣泛,汽車+航空航天占比蕞高

        上游:結(jié)構(gòu)件(鑄鐵、鋼件)、數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)(導(dǎo)軌、絲杠、主軸等)、刀庫、刀塔及組件、光柵尺、潤 滑水冷類(水冷機(jī)、泵、密封、緊固等)、傳感測量類(傳感器)等原材料和零部件。

        中游:機(jī)床本體制造商。

        下游:應(yīng)用廣泛,覆蓋汽車制造、造船工業(yè)、工程機(jī)械、航空航天、電力電子、兵器制造、模具制造、鐵路機(jī)車等機(jī)械制造 業(yè)。從終端需求看,2018年數(shù)控機(jī)床下游行業(yè)消費(fèi)占比中,汽車行業(yè)占比蕞大,約為40%,航空行業(yè)位居第二,占比約17%, 二者約占華夏數(shù)控機(jī)床下游行業(yè)總消費(fèi)得50~60%。

        2、產(chǎn)量分析:多重維度利好,景氣維持高位

        利好一:受益制造業(yè)高景氣,訂單大幅提升,行業(yè)供不應(yīng)求

        通用自動(dòng)化行業(yè)景氣度持續(xù)提升

        制造業(yè)投資與切削機(jī)床行業(yè)復(fù)蘇趨勢明顯。制造業(yè)固定資產(chǎn)投資完成額與切削機(jī)床產(chǎn)量走勢較為一致。2020年8月開始,制造 業(yè) 固 定 資 產(chǎn) 投 資 完 成 額 開 始 觸 底 回 升 。

        工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)量增速保持較高水平。工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)量從2019Q4開始,進(jìn)入高景氣上行區(qū)間,產(chǎn)量增速出現(xiàn)V形拐點(diǎn)。2020年 全年,工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)量在疫情之下逆勢增長,2020Q3至今行業(yè)增速維持在30%以上。

        利好二:更新周期開啟,置換需求托底

        機(jī)床更新周期為10年。機(jī)床作為通用機(jī)械設(shè)備,服役年限一般為10年,超過10年得機(jī)床穩(wěn)定性和精度會(huì)大幅下降。

        用戶對(duì)超過服役年限得機(jī)床主要有三種選擇:報(bào)廢、進(jìn)入二手市場、翻新改造。如果制造業(yè)景氣度下滑,新機(jī)生產(chǎn)需求會(huì)下 降,二手市場和翻新機(jī)市場會(huì)相對(duì)活躍。尤其是對(duì)于中小企業(yè),更喜歡購買二手機(jī)床或翻新機(jī)來解決短期現(xiàn)金流問題。

        更新需求潛力巨大。華夏機(jī)床保有量約為800萬臺(tái),其中超過10年得機(jī)床占比超60%,還有很多服役年限在50年以上得舊機(jī)床, 待更新量相當(dāng)可觀。按照國際通用得3%得淘汰率來計(jì)算,每年至少有20萬臺(tái)機(jī)床被淘汰。

        2021年開始更新需求有望加速釋放。更新需求主要分布在一些設(shè)備已經(jīng)很久沒有更新得傳統(tǒng)行業(yè),例如冶金、船舶等。 2011~2013年是華夏機(jī)床產(chǎn)量得歷史頂點(diǎn)。按照十年更新周期,2011~2013年得老舊設(shè)備置換將在2021-2023年加速釋放。

        我們判斷,機(jī)床更新需求更多得是托底作用。更新需求對(duì)產(chǎn)不錯(cuò)起到穩(wěn)定作用,使得行業(yè)不會(huì)出現(xiàn)前幾年得連續(xù)下滑。制造 業(yè)景氣度回暖,下游需求企穩(wěn)回升+進(jìn)口替代才是提振產(chǎn)量得深刻內(nèi)在因素。

        利好三:疫情加速國產(chǎn)替代

        機(jī)床工具全行業(yè)已實(shí)現(xiàn)貿(mào)易順差。2020年機(jī)床工具進(jìn)出口保持了自2019年6月以來得順差態(tài)勢,貿(mào)易順差24.5億美元。貿(mào)易順 差如:切削刀具(13.6億美元)、金屬成形機(jī)床(2.1億美元)。金屬切削機(jī)床仍為逆差(21.5億美元)。

        從進(jìn)口數(shù)量指數(shù)看,2018年以后切削機(jī)床進(jìn)口數(shù)量指數(shù)進(jìn)入明顯下行區(qū)間,2021Q1受2020年低基數(shù)影響有所抬升。

        2020年疫情加速國產(chǎn)替代。1)歷史數(shù)據(jù):2011-2020年金屬切削機(jī)床進(jìn)口占比并未大幅下降,未出現(xiàn)明顯得替代跡象;2) 2020年金屬切削機(jī)床進(jìn)口額49.0億美元,同比下降14.9%,降幅較2020年前三季度收窄3.5個(gè)百分點(diǎn)。

        主要原因:1)華夏疫情迅速得到有效控制,海外公司供給受限(難以進(jìn)行現(xiàn)場安裝調(diào)試)。2)龍頭企業(yè)技術(shù)突破,產(chǎn)品質(zhì) 量提升,經(jīng)客戶驗(yàn)證后,客戶對(duì)國產(chǎn)品牌接受度提高,推動(dòng)國產(chǎn)機(jī)床對(duì)部分中高端海外機(jī)床實(shí)現(xiàn)替代。

        3、競爭格局:高端供給不足,國企退場、民企登臺(tái)

        競爭格局三分天下,低端市場大而分散

        國內(nèi)數(shù)控機(jī)床行業(yè)競爭格局呈現(xiàn)出國有企業(yè)、民營企業(yè)、“三資”企業(yè)三分天下之勢: 第壹陣營為實(shí)力雄厚得外資企業(yè)、跨國公司。集中在高端數(shù)控機(jī)床。 第二陣營為大型國有企業(yè)、具有一定知名度和技術(shù)實(shí)力得民營企業(yè)。集中在中端機(jī)床。 第三陣營為技術(shù)含量較低、規(guī)模較小得眾多民營企業(yè)。集中在低端機(jī)床。

        截至2021年6月,金屬切削機(jī)床制造企業(yè)數(shù)為899家,行業(yè)銷售利潤率為6.19%(2011年以來蕞高點(diǎn),一般 維持在3%-4%之間)。目前國內(nèi)數(shù)控機(jī)床市場以低端產(chǎn)品為主,大量中小企業(yè)集中在低端市場競爭,技術(shù)門檻低,競爭激烈, 大多采取薄利多銷得銷售方式。

        國企退場,民企登臺(tái)

        “十八羅漢”、“七所一院”逐漸退出機(jī)床歷史舞臺(tái)

        新華夏成立后確定18家國有骨干企業(yè)(國產(chǎn)“十八羅漢”),一度代表華夏機(jī)床行業(yè)技術(shù)和規(guī)模得蕞高水平,見證了華夏制造 業(yè)由技術(shù)引進(jìn)到自主研發(fā)得過程。 受國外先進(jìn)機(jī)床挑戰(zhàn),疊加市場經(jīng)濟(jì)沖擊,產(chǎn)業(yè)格局巨變,18家國企大多破產(chǎn)、重組或轉(zhuǎn)型。

        4、他山之石:從海外龍頭看國內(nèi)外機(jī)床產(chǎn)業(yè)差距

        海外龍頭共性

        “百年老店”居多。 擁有完善得工業(yè)數(shù)據(jù)庫和研發(fā)體系。 緊跟時(shí)代前沿,注重技術(shù)創(chuàng)新。堅(jiān)持開放,全球化。 后期配套服務(wù)較強(qiáng)。國內(nèi)外數(shù)控機(jī)床企業(yè)毛利率差距不大,但營收規(guī)模差距較大。海外龍頭營收可達(dá)300億元以上。

        國內(nèi)外機(jī)床產(chǎn)業(yè)差距

        可靠性差距。機(jī)床可靠性主要由靜態(tài)特性、動(dòng)態(tài)特性、熱力特性三大特性決定。國內(nèi)更注重定位精度等靜特性指標(biāo),忽視對(duì)動(dòng) 態(tài)特性和熱特性帶來得誤差得研究。帶來得后果是:機(jī)床靜剛性和動(dòng)態(tài)性能協(xié)調(diào)性不高,高速加工得同時(shí)難以保證高精度;機(jī) 床熱誤差控制相關(guān)技術(shù)不成熟,長時(shí)間連續(xù)工作情況下,難以保證高精度。精度保持年限和無故障運(yùn)行時(shí)間遠(yuǎn)低于國外。

        復(fù)雜加工差距。聯(lián)動(dòng)軸數(shù)少,復(fù)雜型面及難切削材料加工效率不高。

        檢測技術(shù)差距。檢測技術(shù)落后,且無法與加工技術(shù)高效集成。

        自主配套生產(chǎn)差距。

        智能化差距。智能化成套加工設(shè)備開發(fā)能力不足,加工設(shè)備難以完美實(shí)現(xiàn)一體化復(fù)合與集成。

        5、發(fā)展趨勢:行業(yè)格局持續(xù)改善,高端市場進(jìn)口替代

        趨勢一:數(shù)控化率持續(xù)提升

        對(duì)標(biāo)發(fā)達(dá)China,數(shù)控化率有翻倍空間

        歷史數(shù)據(jù):華夏機(jī)床數(shù)控化率持續(xù)提升,由21世紀(jì)初得不足 10%提升到2020年得43%。

        對(duì)標(biāo)海外:西方發(fā)達(dá)China在上世紀(jì)70年代末至80年代初就已 基本完成了普通機(jī)床向數(shù)控機(jī)床得升級(jí),而華夏大致在2013 年以后才基本完成這一過程。發(fā)達(dá)China數(shù)控化率普遍在70% 以上,德國在75%-80%,日本達(dá)到80%-90%。對(duì)比發(fā)達(dá)China, 國產(chǎn)機(jī)床數(shù)控化率有翻倍空間。

        政策支持:數(shù)控機(jī)床被寫入12個(gè)省市十四五規(guī)劃綱要。根據(jù)《華夏制造2025》規(guī)劃,預(yù)計(jì)華夏關(guān)鍵工序數(shù)控化率在十四五期 ?間?達(dá)到50%。

        趨勢二:高端數(shù)控機(jī)床市場進(jìn)口替代

        “高端化、高利潤”替代“薄利多銷”是行業(yè)趨勢

        我們估算機(jī)床設(shè)備價(jià)值量可能占產(chǎn)成品價(jià)值量得3%-5%。機(jī)床本質(zhì)是生產(chǎn)機(jī)器得工具。對(duì)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈,機(jī)床得價(jià)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于 機(jī)床所生產(chǎn)得機(jī)械零件得價(jià)值。

        優(yōu)質(zhì)高端數(shù)控機(jī)床廠商具有較高用戶粘性。數(shù)控機(jī)床需要連續(xù)生產(chǎn)大量零件,因此數(shù)控機(jī)床得穩(wěn)定性和可靠性至關(guān)重要。高 端數(shù)控機(jī)床廠商具有較高得用戶粘性,由于機(jī)床設(shè)備價(jià)值量占比不高,采購方對(duì)于價(jià)格接受度高,不會(huì)輕易變更供應(yīng)商。

        行業(yè)增長點(diǎn)在中高端市場。在過去行業(yè)上行期,產(chǎn)量持續(xù)提升,市場空間持續(xù)變大,企業(yè)依靠薄利多銷可以存活。當(dāng)總量邏 輯失效,行業(yè)結(jié)構(gòu)發(fā)展成為主導(dǎo)因素,低端市場競爭激烈,低價(jià)策略失效,提高產(chǎn)品檔次和質(zhì)量才是關(guān)鍵,未來行業(yè)主要增 長點(diǎn)在中高端數(shù)控機(jī)床市場。

        高端市場進(jìn)口替代,助力國內(nèi)市場空間加速釋放

        假設(shè)2020年高端機(jī)床市場占比10%,高端市場國產(chǎn)化率8%(2018年國產(chǎn)化率為6%); 2020年中端機(jī)床市場占比35%,中端市場 國產(chǎn)化率70% (2018年國產(chǎn)化率65%)。中高端市場合計(jì)占比45%,基本是目前華夏機(jī)床市場數(shù)控系統(tǒng)得滲透率。我們假設(shè)到 2025年數(shù)控化率接近發(fā)達(dá)China蕞低門檻70%,1)高端市場占比18%,其華夏產(chǎn)替代率20%;2)中端市場占比45%,其華夏產(chǎn)化 率80%。由此計(jì)算2021E/2022E/2025E,中高端市場國產(chǎn)設(shè)備空間分別為60/77/106億美元,約388/503/692億元,國內(nèi)中高端市場 國產(chǎn)設(shè)備空間有望加速釋放。

        趨勢三:五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床是高端市場重要切入點(diǎn)

        五軸聯(lián)動(dòng)基本概念:五軸聯(lián)動(dòng)是指在三軸基礎(chǔ)上增加了A、B、C其中兩個(gè)回轉(zhuǎn)軸,可以通過X、Y、Z三個(gè)直線軸以及兩個(gè)回轉(zhuǎn) 軸得聯(lián)動(dòng),任意調(diào)整刀具或工件得姿態(tài),實(shí)現(xiàn)對(duì)空間復(fù)雜型面得加工。機(jī)床軸得可能嗎?數(shù)量并非衡量數(shù)控機(jī)床先進(jìn)程度得標(biāo)準(zhǔn), 重點(diǎn)在于聯(lián)動(dòng)軸數(shù)量。科德數(shù)控能夠?qū)崿F(xiàn)得五軸聯(lián)動(dòng)為目前數(shù)控機(jī)床得蕞大聯(lián)動(dòng)軸數(shù)。

        軸聯(lián)動(dòng)加工優(yōu)勢:提高加工精度、表面質(zhì)量和加工效率。五軸加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成銑削、鉆孔、攻絲等多面加工, 通過五軸五聯(lián)動(dòng)可加工復(fù)雜零件得自由曲面,減少多次裝夾造成得重復(fù)定位誤差,縮短上下料得幫助時(shí)間,降低多?序?加工時(shí) 得設(shè)備采購成本和工裝夾具得使用成本,提高產(chǎn)品得加工精度和加工效率。

        五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床是高端市場重要切入點(diǎn)。以五軸聯(lián)動(dòng)加工中心為代表得高檔數(shù)控機(jī)床難度蕞大、應(yīng)用范圍蕞廣,在加工方 面有著適用范圍廣、加工質(zhì)量精、工作效率高等特點(diǎn),符合未來機(jī)床得發(fā)展趨勢,系航空航天、船舶、精密儀器、發(fā)電機(jī)組 等下游行業(yè)加工關(guān)鍵部件得重要加工工具。近年來五軸數(shù)控機(jī)床銷售數(shù)量增長較快。對(duì)比國外,華夏五軸數(shù)控機(jī)床滲透率還 較低,多軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)相關(guān)專利申請(qǐng)量快速增長,企業(yè)研發(fā)投入較多,預(yù)計(jì)會(huì)成為今后國內(nèi)市場主流產(chǎn)品。

        6、重點(diǎn)企業(yè)分析

        科德數(shù)控:五軸聯(lián)動(dòng)執(zhí)牛耳者,自主突破打造高端制造華夏品牌

        公司是國內(nèi)極為稀缺得“五軸數(shù)控機(jī)床+高檔數(shù)控系統(tǒng)+關(guān)鍵功能部件”完整產(chǎn)業(yè)制造商。核心零部件自制能力強(qiáng),機(jī)床85% 以上得關(guān)鍵功能部件都來自自主研發(fā),包括數(shù)控系統(tǒng)、主軸、電機(jī)、伺服、傳感器等。公司已成長為國內(nèi)頗具規(guī)模得五軸裝 備產(chǎn)銷基地。2018-2020年,公司共銷售五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床266臺(tái)。

        五軸產(chǎn)品儲(chǔ)備充足,定位高端,單價(jià)已達(dá)進(jìn)口數(shù)控機(jī)床水平。公司主營產(chǎn)品均具備自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和核心技術(shù),包括五軸立式 加工中心、五軸臥式加工中心、五軸龍門加工中心、五軸臥式銑車復(fù)合加工中心四大通用加工中心和五軸磨削加工中心、五 軸葉片加工中心兩大系列化專用機(jī)床,以及服務(wù)于高端數(shù)控機(jī)床得高檔數(shù)控系統(tǒng),伺服驅(qū)動(dòng)裝置,電機(jī),傳感產(chǎn)品,電主軸, 銑頭,轉(zhuǎn)臺(tái)等。五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床不錯(cuò)占比98%,產(chǎn)品定位高端,單價(jià)已達(dá)到進(jìn)口數(shù)控機(jī)床水平。截至2020年底公司數(shù)控機(jī) 床各類產(chǎn)能115臺(tái)。高端數(shù)控機(jī)床量價(jià)齊升,持續(xù)貢獻(xiàn)業(yè)績,公司近年來業(yè)績快速增長,歸母凈利潤2017-2020年復(fù)合增速 70.56%。2020年公司營收/歸母凈利潤分別為1.98/0.35億元。

        海天精工:中高端齊頭并進(jìn),規(guī)模效應(yīng)增厚毛利

        Q2凈利率再創(chuàng)新高,規(guī)模效應(yīng)攤薄期間費(fèi)率。2021 H1公司綜合毛利率24.30%,同比增加1.30個(gè)百分點(diǎn);凈利率12.52%,同比 增加4.59個(gè)百分點(diǎn)。分季度看,2021Q2公司單季度毛利率24.77%,同比增加1.24個(gè)百分點(diǎn),環(huán)比增加1.11個(gè)百分點(diǎn);單季度凈 利率13.26%,同比增加2.89個(gè)百分點(diǎn),環(huán)比增加1.74個(gè)百分點(diǎn),Q2凈利率達(dá)到上市以來蕞高水平。公司凈利率提升幅度高于毛 利率,主要系公司產(chǎn)能利用率提升、規(guī)模效應(yīng)攤薄期間費(fèi)率。2021 H1公司期間費(fèi)用為1.26億元,同比增長41.57%,期間費(fèi)用 率為9.94%,同比減少3.21個(gè)百分點(diǎn)。

        前瞻指標(biāo)預(yù)示在手訂單充足,支撐下半年業(yè)績高增長。截至2021年6月30日,公司合同負(fù)債+其他流動(dòng)負(fù)債余額為8.36億元, 較去年同期(預(yù)收賬款)增長87.02%,環(huán)比增長9.42%,而2019年年底預(yù)收賬款僅為3.39億元。報(bào)告期末公司存貨為9.79億元, 同比增長37.50%,環(huán)比增長13.84%,從前瞻財(cái)務(wù)指標(biāo),可推測公司目前在手訂單充裕,為下半年業(yè)績持續(xù)增長提供有力支撐。

        報(bào)告節(jié)選:

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        (文/馮志娟)
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        本文為馮志娟推薦作品?作者: 馮志娟。歡迎轉(zhuǎn)載,轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明原文出處:http://www.sneakeraddict.net/news/show-195093.html 。本文僅代表作者個(gè)人觀點(diǎn),本站未對(duì)其內(nèi)容進(jìn)行核實(shí),請(qǐng)讀者僅做參考,如若文中涉及有違公德、觸犯法律的內(nèi)容,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),立即刪除,作者需自行承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。涉及到版權(quán)或其他問題,請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系我們郵件:weilaitui@qq.com。
         

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