“小馬師傅,你們那最近都在干啥活?”“我這還是萬(wàn)年不變的骨架唄。”話(huà)都還沒(méi)說(shuō)完,馬志朋不好意思地笑了起來(lái)。這個(gè)小伙子是航空工業(yè)鄭飛機(jī)加一廠(chǎng)四米龍門(mén)銑加工中心的一名操作工,用他的話(huà)說(shuō),自打他2015年入廠(chǎng)以來(lái),就獨(dú)得“恩寵”,常年在四米龍門(mén)加工中心加工各類(lèi)掛架上的骨架零件。
“好了,別貧嘴,今天還真有事找你們。聽(tīng)牛雪平師傅說(shuō),給你們配的那個(gè)機(jī)床測(cè)頭已經(jīng)有在使用的了,具體進(jìn)展怎么樣?”
年輕朋友之間的交流總是這樣,相互“揶揄”、彼此調(diào)侃,可一旦談起工作來(lái),就瞬間正經(jīng)起來(lái),措辭嚴(yán)謹(jǐn)、實(shí)話(huà)實(shí)說(shuō)。
馬志朋檢查完工序后,從操作臺(tái)上下來(lái),說(shuō)道:“我們中心常年加工骨架,這你也知道,程序、工藝、刀具等因素都日趨完善。如何百尺竿頭,更好、更有效地提高加工效率,一直都是我們團(tuán)隊(duì)思考的事情。我剛來(lái)的時(shí)候操作不熟練,往往裝夾一個(gè)零件要耗時(shí)三四個(gè)小時(shí),這一點(diǎn)都不夸張,新來(lái)的員工都這效率。熟練以后,能把時(shí)間控制到一個(gè)小時(shí)以?xún)?nèi)。裝夾時(shí)間縮短了,接下來(lái)的問(wèn)題就是找正了。因?yàn)榱慵胁煌男兔妗u嶼、凹槽等特征,所以找正時(shí),需要手動(dòng)采點(diǎn),往往單一零件的變量數(shù)就多達(dá)60余個(gè),這無(wú)疑大大阻礙了加工速度。不過(guò)多虧牛雪平和田利明師傅,這個(gè)問(wèn)題最近也得到了解決。”
說(shuō)到這兒,馬志朋不由得露出驕傲的神色。“怪難為情的,這件事兒都讓我產(chǎn)生了自己是個(gè)天才的錯(cuò)覺(jué),哈哈哈!”
“行了行了,天才你就別繞彎子,這事兒咋跟牛師傅扯上關(guān)系的,快給我說(shuō)說(shuō)。”我心懷小興奮地一邊翻開(kāi)記事本一邊催促著。
“生產(chǎn)效率陷入瓶頸怎么辦?有困難找大牛啊!”馬志朋說(shuō),后來(lái)這件事依托“牛雪平創(chuàng)新工作室”立項(xiàng)了。緊接著,在牛雪平和技安辦田利明兩位師傅的推動(dòng)下,購(gòu)買(mǎi)機(jī)床工件測(cè)頭的事兒提上日程。兩臺(tái)設(shè)備剛剛安裝適配完成,廠(chǎng)家也派人進(jìn)行培訓(xùn)。
硬件問(wèn)題解決了,但軟件問(wèn)題依然存在。測(cè)頭廠(chǎng)家以往安裝的環(huán)境都是只有立式三軸的工作模塊,但車(chē)間里骨架加工有過(guò)半的加工內(nèi)容是依靠臥軸來(lái)完成的。也就是說(shuō)如果廠(chǎng)家不提供臥式測(cè)量模塊的話(huà),這個(gè)測(cè)頭就用不了,單獨(dú)開(kāi)發(fā)又額外產(chǎn)生了。別無(wú)他法,四米團(tuán)隊(duì)和工藝人員只能連夜攻堅(jiān),一遍遍閱讀說(shuō)明書(shū),在網(wǎng)上查閱資料,再結(jié)合以往經(jīng)驗(yàn),不斷演算推理,把每個(gè)數(shù)據(jù)指令寫(xiě)入單獨(dú)的子程序,再鑲嵌進(jìn)主程序里。不斷試錯(cuò)、不斷改進(jìn),兩天之后問(wèn)題解決。
“我們自己解決了立臥切換的問(wèn)題,為公司省下不少費(fèi)用,而且采用新式機(jī)床測(cè)頭自動(dòng)找正采點(diǎn)代替原來(lái)落后的手工找正,節(jié)省找正時(shí)間的同時(shí)加工精度和效率都有很大提升。”馬志朋驕傲地說(shuō),。“自動(dòng)找正也節(jié)省了部分人力,以前手動(dòng)找正采點(diǎn),通常得弓著背、彎著腰持續(xù)幾十分鐘,那叫一個(gè)難受。我們以前都管找正叫‘上大蝦’,現(xiàn)在終于護(hù)住我的老腰了,咱們鄭飛人就是這么優(yōu)秀!”