超高壓電動泵具備哪些功能及特點

 試壓泵具有結構緊湊、合理、操作省力、整機重量輕、維修方便，大大地提高工作效率等特點。它的功能是把動力機(如電動機和內燃機等)的機械能轉換成液體的壓力能。工作原理：凸輪由電動機帶動旋轉。當凸輪推動柱塞向上運動時，柱塞和缸體形成的密封體積減小，油液從密封體積中擠出，經單向閥排到需要的地方去。 當凸輪旋轉至曲線的下降 部位時，彈簧迫使柱塞向 下，形成一定真空度，油 箱中的油液在大氣壓力的 作用下進入密封容積。凸 輪使柱塞不斷地升降，密封容積周期性地減小和增 大，泵就不斷吸油和排油。

打壓泵的設備特點 1、采用水或油作為試壓介質，可以實現35MPa-280MPa之間不同壓力等級的水壓試驗。 2、整個試驗過程全部電腦自動控制，所有的試驗設定和操作都可在自動控制臺完成，也可以手動遠程控制各個閥門，實現試壓的無人現場。 3、計算機自動生成壓力、時間曲線，實時顯示，并將各種數據存儲，隨時可打印出中英文檢驗報告。 4、對試驗對象監控，全過程錄像數據壓縮存盤。 5、計算機自動卸壓和手動卸壓雙重卸壓裝置，更加安全可靠。 6、整套設備技術成熟，多家公司已經安全使用多年。 7、設備核心部件氣體增壓泵和高壓閥門、 8、電氣控制部分遵循電器行業，采用工控計算機和數據采集卡，控制性能穩定，數據真實可靠。

電動試壓泵設備的使用條件：

1、設備可在需方除工裝夾具外不必增加其它設施的情況下可正常安裝使用；

2、工作環境：-10℃～45℃ 、無可燃性氣體、通風干燥、周邊無強電磁干擾信號；

3、試驗介質:為水或冷卻液。

4、設計耐壓:100MPa；

5、測試溫度：根據實際使用環境及介質溫度；

6、壓力測量度：準度為滿量程FS0.1%；

7、本系統采用100MPa度為FS0.1%的壓力傳感器；

8、本系統的整體控制度為FS0.3-0.5%；

9、電源：AC380/220V,50Hz；

10、相對空氣濕度要求：≤70-90%。

電動系列試壓泵安裝與使用：

1．開箱后的安裝

本泵開箱后，應裝上滾輪和壓力表。將四只滾輪套在輪軸上（墊圈在滾輪兩側）穿好開口鎖。壓力表擰入上端壓力表接頭螺母上，使表面朝向便于觀察的方向。

自集水器的工作接頭至被試器件接好管路和電源線后,即可投入運行。

2．使用方法

（1）使用前的準備：

a、減速箱內加足潤滑油，使油面達到油標中間。潤滑油為黑色齒輪油（SYB1103-62S）。

b、兩側傳動箱內加30機械油（GB443-64）。

c、水箱內加滿潔凈的試壓用介質。液位以不超過液面計上端為宜，并應注意隨時補充。試壓用介質為水或粘度和水相近的油品，其溫度應在5℃～60℃并宜略高于環境氣溫。

d、壓力表的量程不應低于試驗壓力的1.5倍，如本泵配帶之壓力表量程太大時，請另配合適的壓力表。

e、被試器件中應預先放盡空氣，充滿工作介質，以縮短試壓時間。

f、開啟放水閥，按下點動按鈕，開泵空截試車，若無異常響聲及阻滯現象，即可關閉放水閥，啟動本泵試壓。

（2）使用中注意事項: 接至泵的電源應裝有熔斷器，接線時必須使電源可靠接地，以策安全。

a、減速箱中油溫不應超過80℃。

b、工作中如發現泵或其它部分有明顯滲漏現象，應停機卸壓進行檢修。

c、當泵的排出壓力達到或接近試驗壓力時，應先停機，再點加壓，此時截止閥自動關斷泵與被試系統并保壓。

d、安全閥不能當作溢流閥使用，不能調高，也不宜調低，試壓時如欲保持固定的某一試驗壓力時，建議在管路上另裝溢流閥。

e、在對低壓器件（Pg≤1.6Mpa）進行試壓時，可將液控閥的動作壓

力適當調低；卸下液控閥下面的蓋形螺母，擰松鎖緊螺母、再適當

擰松調整螺釘以放松彈簧，即可使其動作壓力降低。

注意：液控閥的動作壓力不能高于1.6Mpa。

f、如被器件的容積很小，升壓太快時，可將液控閥的動作壓力調低，則試壓時由用高壓水缸工作，可使升壓速度降低（當試驗壓力稍高于1.6Mpa）。若仍嫌升壓太快，應將多個被試器件聯接在一起試壓，或另選流量更小的泵。

3．試壓泵聯接尺寸

在泵的集水器中間，裝有工作接頭，外螺紋M24×1.5。

打壓泵使用保養

1．試壓泵廠家開始使用前應詳細檢查各部件連接處是否擰緊，壓力表是否正常，進出水管是否安裝好，本泵工作介質為5~50°C清水、乳化液或運動粘度使用有泥沙及其它污染物的不清潔水。

2．為提高試壓效率、可先將被測試容器或設備先注滿水，再接試壓泵的出水管。

3．在試壓過程中，若發現水中有多量空氣可擰開放水閥，把空氣放掉。

4．在試壓過程中若發現有任何細微的摻水現象，應立即停止工作進行檢查和修理，嚴禁在摻水情況下繼續加大壓力。

5．試壓完畢后，先松開放水閥，壓力下降，以免壓力表損壞。

6．打壓泵不用時，應放盡泵內的水，吸進少量機油，防止銹蝕。